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脱硫石膏产生和用途
 
脱硫石膏是指对含硫燃料(煤、油等)燃烧后的烟气进行脱硫处理得到的工业副产品。脱硫石膏的主要成分为二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)，颜色微黄，呈中性或略偏碱性，粒度分布窄。它是一种很好的建筑材料，与天然石膏等效的原材料，可以适用于建筑和建筑材料行业中，做粉刷石膏、石膏砌块、纸面石膏板、石膏空心板、自流平石膏浆料、水泥缓凝剂等。
 
脱硫石膏可以作为建筑材料的原料，但前提是经过一定工艺技术进行处理之后，这个工艺就是——烘干煅烧工艺，会用到脱硫石膏烘干机和脱硫石膏回转窑煅烧设备。
 

脱硫石膏烘干煅烧工艺流程
 
脱硫石膏原料由筛分机、上料输送机、进料机输送到预烘干滚筒内进行预烘干，脱硫石膏经过180℃～200℃的煅烧废气进行一段时间的预烘干。
 
预烘干后去掉游离水的脱硫石膏经过中转输送机、进料机输送到煅烧滚筒内，对预烘干后的脱硫石膏进行煅烧，煅烧温度为500℃～700℃，煅烧一段时间后，经过煅烧将脱硫石膏制成优质半水石膏，由成品输送机输送出料。
 
煅烧滚筒产生的大量180℃～200℃废气经过旋风除尘器、脉冲袋式除尘器过滤，然后通过引风机引入预烘干滚筒内，作为预烘干的热源，实现废气的二次利用，如此往复循环。
 

脱硫石膏回转窑技术参数

产品规格 （m）	窑体尺寸					电机功率 （kw）	总重量 （t）	备注
	直径（m）	长度（m）	斜度（%）	产量（t/d）	转速（r/min）
Φ2.5×40	2.5	40	3.5	180	0.44-2.44	55	149.61
Φ2.5×50	2.5	50	3	200	0.62-1.86	55	187.37
Φ2.5×54	2.5	54	3.5	280	0.48-1.45	55	196.29	窑外分解窑
Φ2.7×42	2.7	42	3.5	320	0.10-1.52	55	198.5	----
Φ2.8×44	2.8	44	3.5	450	0.437-2.18	55	201.58	窑外分解窑
Φ3.0×45	3.0	45	3.5	500	0.5-2.47	75	201.94	----
Φ3.0×48	3	48	3.5	700	0.6-3.48	100	237	窑外分解窑
Φ3.0×60	3.0	60	4	800	0.3-2	100	310	----
Φ3.2×50	3.5	50	4	1000	0.6-3	125	278	窑外分解窑
Φ3.3×52	3.3	52	3.5	1300	0.266-2.66	125	283	预热分解窑
Φ3.5×54	3.5	54	3.5	1500	0.55-3.4	220	363	预热分解窑
Φ3.6×70	3.6	70	3.5	1800	0.25-1.25	125	419	余热发电窑
Φ4.0×56	4.0	56	4	2300	0.41-4.07	315	456	预热分解窑
Φ4.0×60	4	60	3.5	2500	0.396-3.96	315	510	预热分解窑
Φ4.2×60	4.2	60	4	2750	0.41-4.07	375	633	预热分解窑
Φ4.3×60	4.3	60	3.5	3200	0.396-3.96	375	583	预热分解窑
Φ4.5×66	4.5	66	3.5	4000	0.41-4.1	560	710.4	预热分解窑
Φ4.7×74	4.7	74	4	4500	0.35-4	630	849	预热分解窑
Φ4.8×74	4.8	74	4	5000	0.396-3.96	630	899	预热分解窑
Φ5.0×74	5	74	4	6000	0.35-4	710	944	预热分解窑
Φ5.6×87	5.6	87	4	8000	Max4.23	800	1265	预热分解窑
Φ6.0×95	6	95	4	10000	Max5	950×2	1659	预热分解窑