长知识，回转窑筒体在安装时这样做省时省力

一台制作精良的回转窑设备在安装时也要消耗大量的人力物力，就回转窑的筒体来说，组装难度大、想要组装好是一件费时费力的体力活。筒体由钢板卷成，筒体内砌筑耐火砖以起保护筒体和减少散热作用，但是筒体的对接在安装时有哪些具体的注意事项才能让人工劳动降低到最少，减少不必要的物力劳动呢？

筒体段节的组装顺序其实由现场的情况来决定，为了保证筒体各段节接口间隙在1～3mm的误差范围内，可在接口处沿周围均匀分布的插入16块长约100mm，厚为1～3mm的方钢板。焊接时，方钢板必须逐个除去，不得整周同时去掉。注意检查轮带与托轮的相对位置是否和图纸上冷态的相对位置符合，其允许偏差为5mm。
筒体测量和调整后，要求符合下列条件：

(1)齿圈处不得大于2mm，其他各处不得大于6mm；筒体径向偏摆：窑头、窑尾处不得大于5mm。

(2)筒体焊接口处，内壁应先保证平齐且圆周任何位置上最大错边量不得大于2mm。

为了给以后设备的正常运行提供有利条件，筒体的安装不能马虎，要精确无误，因为一个小小组装参数的马虎就会带来一系列故障发生的可能性。找正筒体和做好精心安装的准备工作省时又省力，希望这些参数在操作时可以给你指导性的意见。

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