回转窑设备的冷却润滑工作就该这样做？

任何大型设备都离不开润滑与冷却工作的进行，这是设备正常作业的基础，看似简单的操作也需要一定的技术，润滑和冷却在回转窑设备中的作用不容小觑，那么，如何保质保量的完成这些工作呢，下面宏科重工的专门人员为大家提供方法。

润滑油、润滑脂要按说明书指示使用。使用代用品时必须符合规定的油质性能的要求。如供应困难，也只能用粘度较大的同种润滑剂代替粘度较小的操作人员每班检查一次油位，如润滑油低于油位下限，则立即加油至上限。
    
回转窑经过长期停转后，若窑再启动，不宜直接使用主传动。而应先用辅助传动转窑1～2圈，然后再用主传动转窑。这时必须注意托轮轴承应预先浇油润滑。

如果回转窑齿轮和轴承跑合，这时润滑油全部排净，将油池清洗干净，添加新油，并按6-8个月为一周期更换新油。

托轮浸水冷却会对轮带与托轮的工作表面产生不利影响，不宜采用。

如发现回转窑设备漏油时，应立即采取措施止漏。若油漏到基础上应及时处理。

经常检查托轮轴承循环水系统。水流指示器是否有水循环流动，为从球面瓦内放水，应将出水管处的截止阀迅速地将进水口处的三通阀旋转90℃，使之接通大气，同时打开截止阀，冷却水基于虹吸管的原理将自然流出。如仍流不干净，则可从三通阀通大气的孔处，用压缩空气将残水吹净。
   
目前回转窑已成为工业生产与发展的重要设备，同时回转窑设备的发展也为社会和企业带来了较大的效益，改善了企业的生产环境，促进了环保工作的顺利实施。

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