影响陶粒砂回转窑热消耗的“对象”已出现

回转窑使用中，热消耗似乎是一个永恒的话题，也是用户普遍留意的一个点，设备在使用时出现热消耗是肯定的，如何最大限度的减少热消耗，是设备操作人员应掌握的技巧，下面我们来看看影响陶粒砂回转窑热消耗的对象有哪些？

近年来，热耗居高不下，煤价日日攀升，企业生产成本越来高。目前，这一因素已是影响陶粒成本和利润的主要因素，因此，降低热耗已是各陶粒煅烧企业的当务之急。

在陶粒砂回转窑其它因素正常的情况下，设备的热耗主要体现在这几个方面：

陶粒砂回转窑系统漏风：陶粒回转窑型大部分的废气温度较高，多年来由于产量不断提高，风量也随着不断增加，因而导致废气量增多，同时由于陶粒窑头、陶粒旋窑尾的密封差也会使废气量增多，造成热损失增加。

窑体散热：这主要是由于陶粒砂回转窑保温不好，就会造成大量热量通过窑筒表皮向外散失，其散失的热量占总热耗的20%以上，超过陶粒焙烧的有效热耗。一般情况下，窑体表面温度可达300~500度，有些甚至还要高。这么高的表皮温度，散失的热量可想而知。

废气带走的热量：降低废气温度及单位熟料废气量是减少废气热损失的主要途径。采用换热效率较高的预热器回转窑系统并优化陶粒砂窑系统控制参数，可有效地降低废气温度；控制合理的过剩空气系数，是减少漏风时废气热损失的重要措施。

因此，降低热消耗是提高陶粒砂回转窑运行效率，保证物料质量的重要条件，根据上述原因，制定相关的降耗措施，可降低企业生产成本增加效益。 

本文由河南宏科回转窑设备网整理发布，转载注明：http://www.miamiforeclosurelawyerblog.com