陶粒回转窑易磨损部件到以下程度就要换新啦

    重工机械设备由于工作性质和运行环境等因素，设备中的零部件使用到一定的时间，往往会出现磨损现象，这是不可避免的，那么如何确认零件是否应该进行维修或更换呢，陶粒回转窑作为新时代的技术设备，零部件的更新周期如何确定呢？

    在回转窑的运行中，随着时间的延长零件将会受到磨损，从而降低设备运转可靠度，甚至会影响回转窑熟料的产量，因此，必去在检修时建议修复。

    为了保证陶粒砂回转窑的生产能力的保持不变，在设备运行前进行恢复性能的检测，在陶粒砂回转窑的检修工作中，我们往往根据陶粒砂回转窑检修情况的不同将其分为小修、中修及大修三类，这样陶粒砂回转窑的生产就能够及时有效的进行下去。

    在平时的生产中回转窑的检修一般以小修、中修为主，主要就是对回转窑的窑衬及其他易损部件进行维修或者是更换，再者就是回转窑的生产中物料煅烧后设备位置的调整，检修的时间一般安排在回转窑的生产之前或者是之后，这两个时间段是完成回转窑维修的最佳的时间段。   

    如果在回转窑的生产中进行抢修，就必须经历停窑的阶段，这样难免会发生回转窑的生产部件的检修不彻底，不仅影响了陶粒砂回转窑的生产效率，给企业也带来无法估算的经济损失。

    陶粒回转窑零部件磨损更换周期参照标准：

    回转窑的窑筒体出现裂纹或局部发生变形，进行修理和更换。

    回转窑的转动齿轮的齿厚磨损了30%，或轮边缘具有不可修复的损伤是需要换新。

    回转窑轮带断面磨损了10%，或表面磨成锥形、多边形。

    回转窑的托轮厚度磨损10%，或托轮表面磨成锥形、多边形或其他异形，或托轮与挡轮的轮缘由穿通裂纹时，应更换。

    陶粒回转窑部件的及时更换，需要对其设备进行定期的检查，以确保不失时机，同时避免因部件磨损带来的不必要的麻烦。

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